Tehnică de utlimă generație

Personal cu experiență

Certificări de calitate

Realizare de proiecte complexe

Reușita proiectelor

TAIERE LASER

FEPER S.A. executa confectii metalice fine in baza proiectelor proprii sau a mostrelor pe care le pun la dispozitie beneficiarii.

Centrul de Prelucrare TRULASER 3030 –TLF 3200W cu care este dotata firma, asigura realizarea operatiilor de perforare, decupare in urmatorii parametrii tehnici:

  • programare asistata in 3D cu optimizarea utilizarii semifabricatului
  • formate: 1500 x 3000 mm
  • acuratete
    • la pozitionare ± 0,10 mm
    • repetabilitate ± 0,03 mm
  • materiale prelucrate:
    • otel cu continut scazut de carbon pentru  ambutisare/indoire la rece; grosime: max 20 mm
    • otel inoxidabil: grosime: max 12 mm
    • aluminiu: grosime: max 8 mm

DEBITARE ȘI ȘTANȚARE

FEPER S.A. executa confectii metalice fine care necesita urmatoarele operatii tehnologice: Stantare, rontaire, deformare, indoire, Prelucrari mecanice de precizie prin aschiere.

Stantare, rontaire, deformare: Centrul de Prelucrare TRUMATIC TC 200R, cu 15 posturi si TRUMATIC TC 3000R, cu 19 posturi pentru scule, schimbare automata a sculelor in sistem CNC

  • perforari diametrul maxim echivalent: Ø 76,2 mm, cu rotire 360 0 (din grad in  grad) a fiecarei scule profilate comandata CNC
  • programare asistata in 2D cu optimizarea utilizarii semifabricatului, utilizand limbajul TOPS 300
  • grosimi: 0 ÷ 2 mm / formate: 1000 x 2500 (1000 x 3000 prin repozitionare)
  • materiale:tabla cu σr = 60 kgf/mm2(otel, aluminiu, alama, inox, etc)
  • perforare, decupare, indoire, ambutisare: prese cu forta de stantare: Fmax = 63 tone forta
  • debavurarea si slefuirea suprafetelor prelucrate, cu masina specializata, CNC, TIMESAVERS: dimensiuni semifabricate plane: latime: 0 ÷ 800 mm / lungime: 200 ÷ 2000mm.

Indoire cu prese specializate tip abkant de indoit tabla, AMADA, TRUBEND si Bystronic cu seturi de poansoane si prisme corespunzatoare (unghiuri: 0 o ÷ 179 o); grosimi: maxim 6 mm / formate maxime: 1500 x 3000 mm; materiale: σr = 60 kgf/mm2

Prelucrari mecanice de precizie prin aschiere pe centrul de prelucrare CNC VESTA 1000.

Prelucrari mecanice prin aschiere pe strunguri normale si freze universale.

Tehnică de utlimă generație

Personal cu experiență

Certificări

Realizare de proiecte complexe

Reușita proiectelor

VOPSITORIE

Firma noastra poate raspunde solicitarilor de vopsire in camp electrostatic cu pudra a confectiilor metalice cu gabarite maxime de 1100 x 4100 x 1600 mm , in culoarea din gama RAL solicitata de client.

Stratul de acoperire cu vopsea este cuprins intre 50 ÷ 100 μm.

Atelierul de vopsitorie are in componenta 4 utilaje necesare procesului de vopsire in camp electrostatic cu pudra si o statie de neutralizare a apelor uzate aferente

In procesul de vopsire, piesele metalice (otel, otel galvanizat, aluminiu, etc.) care trebuie sa se incadreze in gabaritul maxim de 1100 x 4100 x 1600 mm (l x L x H), trec prin urmatoarele operatii tehnologice:

  • Operatia de degreso-fosfatare cu o solutie acida (producator Henkel), sub presiune (3 bari) la temperatura de 60÷80 °C; solutia realizeaza atat degresarea suprafetelor metalice cat si fosfatarea acestora.
  • Pregatirea suprafetei se incheie cu spalarea cu apa calda si uscarea pieselor la aprox. 110 °C
  • Piesele astfel pregatite intra in zona tehnologica de protejare a filetelor sau a altor suprafete specificate de constructor.
  • Urmeaza operatia de pudrare in camp electrostatic bazata pe tehnologie „GEMA”.
  • In final, se executa operatia de polimerizare conform specificatiei tehnice a fiecarui tip de pudra folosita.

Tehnică de utlimă generație

Personal cu experiență

Certificări

Realizare de proiecte complexe

Reușita proiectelor